时代TT320,超声波测厚仪,TT320

     

    产品详情

    TT320超声波测厚仪配ZW5P高温探头,可测量高温材料,被测工件表面温度最高可到300度,由于本仪器声速可调,因此可以测量除钢以外的任何超声波良导体材料在高温状态下的厚度。
        超声波测厚仪TT320原理:超声波测量厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量,如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。可以对各种板材和加工零件作精确测量,另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
    TT320特性:
        具有高温测试功能,测量工件表面温度可达300度;
        设有耦合提示、低电压提示;
        关机方式:手动和自动关机等功能(无操作三分钟后);
        最小值捕捉:可选择显示当前厚度值或最小厚度值
        数据存储:可存储500个测量值和5个声速值
        声速可调:可利用已知厚度试块测量声速,可以测试不同的高温材料;
        增益设置:具有高低增益设置功能
        公英制转换:可选择mm或inch
        背光显示功能,适合在光线不好的环境中进行测量。
    时代TT320技术参数:

    测量范围 0.75—300mm(钢,由探头决定)
    4.0~80mm(高温)
    显示分辨率 0.1mm
    声速范围 1000—9999m/s
    工件表面温度 -10~+300
    显示 四位大屏幕背光数字显示,可调对比度
    测量精度 +_(1%H+0.1)mm, H为实际厚度值
    管材测量下限 ¢20mmX3.0mm(5P¢10探头,钢材)
    操作时间 可连续操作100小时(2个AA型碱性电池,1.5V/个,无背光时)

    TT320标配:

    手提箱 1个
    主机 1台
    主机保护套 1套
    探头 5P¢10/90探头1支;ZW5P高温探头1支
    电池 AA型碱性电池2节
    耦合剂 1瓶
    随机文件 1套

    TT320测厚仪测量技术
    1 清洁表面
        测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。
    2 提高粗糙度要求
        过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。
    3 粗机加工表面
        粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽也会引起测量误差,弥补方法同4.2,另外调整探头串音隔层板(穿过探头底面中心的金属薄层)与被测材料细槽之间的夹角,使隔层板与细槽-相互垂直或平行,取读数中的最小值作为测量厚度,可取得较好效果。
    4 测量圆柱型表面
        测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说,将探头与被测材料耦合,探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直,沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头,屏幕上的读数将有规则地变化,选择读数中的最小值,作为材料的准确厚度。tt320选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率,直径较大的管材,选择探头串音隔层板与管子轴线垂直,直径较小的管材,则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法,取读数中的最小值作为测量厚度。
    5 复合外形
        当测量复合外形的材料(如管子弯头处)时可采用5.4 介绍的方法,所不同的是要进行二次测量,分别读取探头串音隔层板与轴线垂直与平行的两个数值,其较小的一个数作为该材料在测量点处的厚度。
    6 不平行表面
    为了得到一个令人满意的超声响应,被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴,否则将引起测量误差或根本无读数显示。
    7 材料的温度影响
        材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可采用试块对比法,即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量,并求得温度补偿系数,用此系数修正被测工件的实测值
    8 大衰减材料
    对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料,它们会造成超声波的大量散射和能量衰减,以致出现反常的读数甚至无读数(通常反常的读数小于实际厚度),在这种情况下,则说明该材料不适于用此测厚仪测试。
    9 参考试块
        对不同材料在不同条件下进行精确测量,校准试块的材料越接近于被测材料,测量就越精确。理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块,试块能提供仪器补偿校正因素(如材料的微观结构、热处理条件、粒子方向、表面粗糙等)。为了满足最大精度测量的要求,一套参考试块将是很重要的。tt320在大部分情况下,只要使用一个参考试块就能得到令人满意的测量精度,这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。对于薄材料,在它的厚度接近于探头测量下限时,可用试块来确定准确的低限。不要测量低于下限厚度的材料。如果一个厚度范围是可以估计的,那么试块的厚度应选上限值。当被测材料较厚时,特别是内部结构较为复杂的合金等,应在一组试块中选择一个接近被测材料的,以便于掌握校准。
      大部分锻件和铸件的内部结构具有方向性,在不同的方向上,声速将会有少量变化,为了解决这个问题,试块应具有与被测材料相同方向的内部结构,声波在试块中的传播方向也要与在被测材料中的方向相同。在一定情况下,查已知材料的声速表,可代替参考试块,但这只是近似地代替一些参考试块,在一些情况下,声速表中的数值与实际测量有别,这是因为材料的物理及化学情况有异。这种方法常被用来测低碳钢,但只能作为粗略测量。
    10 测量中的几种方法
      a)单测量法:在一点的测量。
      b)双测量法:在一点处用探头进行两次测量,两次测量中探头串音隔层板要互相垂直。选择读数中的最小值作为材料的准确厚度。
      c)多点测量法:在某一测量范围内进行多次测量,取最小值为材料厚度值。
    11 探头串音隔层板磨损对测量会造成影响,出现下列现象时应更换探头。
       测量不同的厚度时,其测量值总显示某一值。
       插上探头不进行测量就有回波指示或有测量值出现。

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